Заполните поля ниже и мы Вам перезвоним!
x

Нажимая кнопку «Отправить», я подтверждаю, что я ознакомлен(а) и согласен(а) с условиями политики обработки персональных данных.

Заполните поля ниже и мы Вам перезвоним!
x

Нажимая кнопку «Отправить», я подтверждаю, что я ознакомлен(а) и согласен(а) с условиями политики обработки персональных данных.

заказать бесплатный звонок

Из каких материалов делаются макеты

Специалисту по макетированию полагается хорошо разбираться во всех тонкостях выбора исходного материала, оптимально подходящего для реализации того или иного проекта. Для сборки макетов традиционно используются натуральная древесина, обычный картон и бумага, а также пластики различно типа и самоклеющиеся пленки.

При выборе конкретного материала обязательно учитываются следующие моменты:

  • Способ склеивания отдельных заготовок.
  • Особенности обработки выбранного материала.
  • Насколько он устойчив к воздействию разрушающих и других факторов (к УФ облучению, насыщению влагой и т. п.).

Рассмотрим каждый из используемых материалов более подробно.

Картон

В качестве этой разновидности "исходника" могут применяться простейший картон для детского труда и цветная бумага. Изготовленный на их основе макет получается не таким прочным, как копия из ПВХ, но зато он обойдется исполнителю намного дешевле. Его привлекательность от этого совсем не пострадает, так как после тщательной отделки картон можно покрасить или оклеить той же цветной бумагой.

Кроме того, этот материал хорошо сочетается с самоклеющейся пленкой "под дерево", нередко используемой для оклейки мебели. Она оптимально подходит в ситуации, когда требуется скопировать деревянное покрытие в нужном масштабе.

Древесина

При выборе древесного материала рекомендуется обратить внимание на деревянные ящики из-под фруктов, изготовленные из тонких реек. При их использовании важно определиться с масштабом будущего макета, чтобы можно было совместить его с размерами исходных заготовок.

Такие рейки после тщательной очистки смотрятся достаточно натурально. К тому же они без труда окрашиваются в нужные цвета. А при необходимости их можно искусственно "состарить".

Полистирол

Из пластиков современная макетная мастерская предпочитает закупать листы полистирола, получаемого экструзионным способом. К достоинствам этого материала относят:

  • Легкость формовки и простоту обработки.
  • Устойчивость к воздействию влажных и химически агрессивных сред (к кислотам и щелочам).
  • Возможность склеивания за счет растворения материала в ароматических углеводородах.
  • Хорошие диэлектрические свойства и сравнительно низкую теплопроводность.
  • Отсутствие запаха и экологическая безопасность.
  • Допустимость обработки в обычных бытовых условиях.
  • Распространенность (полистирол повсеместно применяется при производстве товаров широкого спроса, а также в строительстве и рекламе).

К тому же на заготовки пластика легко наноситься пленочная аппликация и трафаретная печать.

Прозрачные пластики широко востребованы при необходимости имитации оконных рам и мельчайших элементов конструкции дома. С их помощью, в частности, удается изготовить копии карнизов и дощатого полового настила. Нарезанный тонкими полосками полистирол идеально подходит для имитации заборов из досок, или других элементов садово-огородных построек (беседок, скамеек или настилов на крышу).

Листовой ПВХ

Этот материал традиционно выпускается в двух различающихся по своей структуре исполнениях. В соответствие с этим показателем он бывает вспененным и жестким (второй вариант немного напоминает хорошо спрессованный пенопласт). Чаще всего для макетирования применяется вспененный ПВХ, выпускаемый промышленностью в виде листовых заготовок толщиной от 1 до 10 мм.

Листы вспененного ПВХ отвечают основным требованиям, предъявляемым к качеству исходного материала и имеют следующие привлекательные характеристики:

  • Легкость (малый вес).
  • Подходящий для макетирования белый цвет.
  • Абсолютно гладкая поверхность.
  • Мелкоячеистая внутренняя структура материала.
  • Устойчивость к воздействию влаги и термическая стойкость.
  • Способность "противостоять" деформационным нагрузкам.

Важно! С материалом на основе ПВХ очень удобно работать, что проявляется в простоте его резки и склейки.

К тому же он легко окрашивается и без труда оклеивается самоклеящимися пленками. Этот материал устойчив к воздействию агрессивных сред и очень легко очищается от грязи (с помощью обычных моющих средств). Кроме того, он гигроскопичен и гарантирует длительные сроки эксплуатации изготовленных на его основе макетных изделий.

Пленки декоративные

Самоклеющаяся пленка (или сокращенно СП) – современный декоративный элемент, применяемый с целью формирования различных композиций на поверхностях базового материала. К ее несомненным достоинствам относятся следующие свойства:

  • Устойчивость к воздействию влажных испарений.
  • Стойкость к высоким температурам (она выдерживает нагрев до 80 градусов).
  • Огромный ассортимент расцветок и фактур.

Современной промышленностью выпускается более 500 видов декоративных пленок, имеющих различные исполнения.

Посмотрите видео наших работ
Башня кремля
Макет Лореаль
Творожная линия
Творожная линия №2
ЖК Башни Свободы
Макет завода Фотисаль
Макет СИЗО г. Москва 2
Макет СИЗО г. Москва
Макет возобновляемых источников энергии
Лампочка
Мельница
Макет замка
Макет очистных сооружений
Макет школы Руза
Этапы работы над проектом
  • 1
  • 2
  • 3 4 5 6 7 8 9 10
  • 11 12 13 14
  • 15 16 17 18 19 20 21
  • 22 23
  • 24 25
  • 26 27
  • 28
  • 29
средний период времени
Заявка 1 день
Вы звоните нам по номеру 8 (800) 775-13-84 или отправляете нам заявку через форму ниже.
Мы рассчитаем стоимость макета и в течение 30 минут предложим несколько подходящих вариантов.
Согласование 2 день
Вы согласуете условия работы и опции макета.
Мы начинаем сбор информации и подготовку технического задания.
Проектирование 3-10 день
Начиная работу над проектом, разработчики создают чертежи каждой из деталей будущего макета.
Это предполагает создание всех чертежей и пояснений к ним для сборки, а также разработку проекта освещения для всего макета.
Фрезеровка-гравировка материала 11-14 день
При работах на данном этапе наши специалисты применяют лучшее высокотехнологичное оборудование,
предназначенное для 2D и 3D обработки различных материалов, а также новейшие SLS-технологии.
Раскрой и сборка макета 15-21 день
После того, как все детали раскроены, при помощи сборочных чертежей выполняется сбор узлов,
а затем и всего макета.
Покраска деталей 22-23 день
На этапе покраски макета мы применяем полимерные краски с защитой от истирания и воздействия ультрафиолетовых
лучей. Эластичность подобной краски даёт возможность придавать изгиб уже окрашенным деталям.
Детализация 24-25 день
Детализация - один из заключительных этапов, когда на макет устанавливаются элементы озеленения, благоустройства
территории ( трава, деревья, кусты, цветы, скамейки, беседки, фонари, урны и т.п.), а также автомобили и люди.
Электрика 26-27 день
Подсветка макетов как внутри зданий, так и на прилегающей территории осуществляется при помощи светодиодов.
В зависимости от проекта существует возможность установки динамического освещения и световых эффектов.
Проверка качества и упаковка 28 день
Каждый макет, в обязательном порядке, проходит проверку на качество и прочность. По окончанию работы
заполняется чек-лист и подписывается руководителем проекта. Для бережной перевозки макета мы заготавливаем
транспортировочный кофр-ящик с фиксирующими и смягчающими элементами. Мы даем гарантию на все макеты 3 года.
Доставка и монтаж 29 день
Уже на месте назначения наши специалисты приступают к монтажу.
Следующий этап
Получить консультацию

Отзывы клиентов